WBG F O U N D R Y

Оборудование

Производственный парк

Мы используем производственную площадку с оборудованием для изготовления промышленных отливок из чугунов, сталей, алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов по чертежам заказчика.

Производственный цикл включает формовку в сухие песчаные формы по AlphaSet-процессу, изготовление стержней, индукционную плавку, гравитационную заливку, выбивку, очистку, обрубку, термообработку, лабораторный экспресс-контроль и механическую обработку.

Диапазон массы отливок — от нескольких десятков граммов до 2 тонн.

Оборудование в фотографиях

Оборудование
Оборудование
Участки

Оборудование по участкам

Оборудование Назначение Основные параметры
Индукционные плавильные печи Inductotherm Плавка чугунов, сталей, алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов Печи ёмкостью 1,5 тонны
Оборудование контроля температуры Heraeus Electro-Nite Контроль температуры жидкого металла при плавке и заливке По технологическому процессу
Оптико-эмиссионный спектрометр GNR SOLARIS Экспресс-контроль химического состава металла Анализ плавки перед заливкой
Анализатор углерода и серы Combustion Master CS Определение содержания углерода и серы методом инфракрасной абсорбции Контроль C/S для чугунов и сталей
Оборудование Назначение Основные параметры
Формовочное оборудование Omega Изготовление разовых сухих песчаных форм по AlphaSet-процессу ХТС / AlphaSet
Формовочный смеситель SPARTAN Приготовление формовочной смеси Производительность до 10 тонн смеси в час
Формовочная зона Изготовление форм для средних и крупногабаритных отливок Размер форм — до нескольких метров, по согласованию с чертежом и технологией
Оборудование Назначение Основные параметры
Стержневой смеситель Изготовление стержней для сложных полостных отливок Производительность до 3 тонн смеси в час
Стержневая оснастка Формирование внутренних каналов, полостей, водяных рубашек и сложных внутренних поверхностей По конструкции отливки
Оборудование Назначение Основные параметры
Оборудование регенерации формовочной смеси Omega Возврат и подготовка песчаной смеси для повторного использования Для AlphaSet-процесса
Оборудование Назначение Основные параметры
Участок выбивки форм Vator 9LL Разрушение песчаной формы после охлаждения и извлечение отливки По массе и габаритам формы
Оборудование Назначение Основные параметры
Изготовление оснастки на вертикальных станках CNC (партнёрское) Изготовление моделей, стержневых ящиков и элементов оснастки Фанера, пластик, алюминий и другие материалы по назначению
Оборудование Назначение Основные параметры
Отрезное и шлифовальное оборудование (обрубной участок) Удаление литниково-питающей системы, прибылей и технологических элементов По технологии конкретной отливки
Дробемётная установка «Амурлитмаш» Очистка поверхности отливок от формовочной смеси, окалины, пригара и технологических загрязнений Для литых заготовок после выбивки и обрубки
Участок зачистки Финишная подготовка поверхности, удаление заливов, остатков литниковой системы и локальных неровностей Ручная и механизированная зачистка
Оборудование Назначение Основные параметры
Электрическая камерная печь Термообработка отливок по согласованному режиму Рабочее пространство ориентировочно до 1,5 × 1,5 × 1,5 м
Камерная нагревательная печь Termoskale Снятие напряжений, нормализация, стабилизация структуры и другие режимы по материалу Максимальная температура до 1100 °C
Оборудование Назначение Основные параметры
4-осевой горизонтальный станок с ЧПУ Doosan NHP 5000 Обработка литых заготовок, плоскостей, отверстий, посадочных мест и базовых поверхностей Рабочий диапазон ориентировочно до 600 × 600 × 600 мм
3-осевой вертикальный станок с поворотным столом Обработка деталей с нескольких сторон за одну установку По габаритам и конфигурации детали
Токарные станки с ЧПУ Токарная обработка тел вращения, втулок, фланцев, крышек и других литых деталей По чертежу заказчика
Универсальные токарные и сверлильные станки Вспомогательные, ремонтные, сверлильные и подготовительные операции По технологической необходимости
Оборудование Назначение Основные параметры
Оптико-эмиссионный спектрометр GNR SOLARIS Экспресс-анализ химического состава чугунов, сталей, алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов По калибровкам и применяемым стандартным образцам
Анализатор углерода и серы Combustion Master CS Определение C/S методом инфракрасной абсорбции Для контроля чугунов и сталей
Металлографическое оборудование Исследование микроструктуры чугунов и сталей, контроль формы графита, металлической матрицы и структурных составляющих Микроскопия ориентировочно до 100–150 крат
Цветная металлография Сложные металлографические исследования Совместно с партнёрским предприятием
Метод Назначение Основные параметры
Рентгенографический контроль (RT) Контроль внутренних дефектов отливок На площадке с привлечением аккредитованных специалистов
Пенетрационный контроль (PT) Контроль поверхностных дефектов отливок и обработанных деталей На площадке с привлечением аккредитованных специалистов
Ультразвуковой контроль (UT) Контроль внутренних несплошностей и толщин стенок На площадке с привлечением аккредитованных специалистов

Мы выполняем полный цикл изготовления отливок — от подготовки формы и плавки металла до очистки, термообработки, лабораторного контроля, дефектоскопии и механической обработки. Конкретные технологические операции, объём контроля, требования к механической обработке и состав документации согласуем с заказчиком на этапе рассмотрения чертежа.

Готовы обсудить ваш проект?

Пришлите чертёж, 3D-модель или образец — оценим технологию, материал и сроки изготовления.