Laitteet

Tuotantolaitteet

Käytössämme on tuotantopaikka, jossa on laitteet teollisuusvalukappaleiden valmistukseen valuraudasta, teräksistä, alumiiniseoksista, kuparista ja kupariseoksista asiakkaan piirustusten mukaan.

Tuotantosykli sisältää muottien valmistuksen kuivissa hiekkamuoteissa AlphaSet-prosessilla, keernojen valmistuksen, induktiosulatuksen, painovoimavalun, irrotuksen, puhdistuksen, valukanaviston ja syöttöjen poiston, lämpökäsittelyn, nopean laboratoriovalvonnan ja koneistuksen.

Valukappaleiden painoalue ulottuu muutamista kymmenistä grammoista 2 tonniin.

Alue	Laitteet / työkalut	Käyttö	Pääparametrit
Sulatusosasto	Inductotherm-induktiosulatusuunit	Valuraudan, terästen, alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten sulatus	Uunit, joiden kapasiteetti on 1,5 tonnia
Sulatusosasto	Heraeus Electro-Nite -lämpötilanmittauslaitteet	Sulan metallin lämpötilan valvonta sulatuksessa ja valussa	Teknologisen prosessin mukaan
Sulatusosasto	Optinen emissiospektrometri GNR SOLARIS	Metallin kemiallisen koostumuksen pikavalvonta	Sulatusanalyysi ennen valua
Sulatusosasto	Hiili- ja rikkianalysaattori Combustion Master CS	Hiilen ja rikin määritys infrapuna-absorptiolla	C/S-valvonta valuraudoille ja teräksille
Muottiosasto	Omega-muottivalmistuslaitteet	Kertakäyttöisten kuivien hiekkamuottien valmistus AlphaSet-prosessilla	Kylmäkovettuva hiekkaseos / AlphaSet
Muottiosasto	SPARTAN-muottihiekkasekoitin	Muottihiekkaseoksen valmistelu	Kapasiteetti enintään 10 tonnia seosta tunnissa
Muottiosasto	Muottialue	Muottien valmistus keskikokoisille ja suurikokoisille valukappaleille	Muotin koko useisiin metreihin asti piirustuksen ja teknologian mukaan
Keernaosasto	Keernasekoitin	Keernojen valmistus monimutkaisiin onttoihin valukappaleisiin	Kapasiteetti enintään 3 tonnia seosta tunnissa
Keernaosasto	Keernavarustus	Sisäkanavien, onteloiden, vesivaippojen ja monimutkaisten sisäpintojen muodostus	Valukappaleen rakenteen mukaan
Hiekan regenerointi	Omega-laitteet muottihiekan regenerointiin	Hiekkaseoksen regenerointi ja valmistelu uudelleenkäyttöä varten	AlphaSet-prosessille
Irrotus	Irrotusalue Vator 9LL	Hiekkamuotin purku jäähtymisen jälkeen ja valukappaleen poisto	Muotin massan ja mittojen mukaan
Malli- ja keernavarustus	Mallivarustuksen valmistus pystysuuntaisilla CNC-koneilla (kumppani)	Mallien, keernalaatikoiden ja varustuselementtien valmistus	Vaneri, muovi, alumiini ja muut materiaalit käyttökohteen mukaan
Puhdistus ja valukanaviston poisto	Katkaisu- ja hiomalaitteet poistoalueella	Valukanaviston, syöttöjen ja teknologisten elementtien poisto	Konkreettisen valukappaleen teknologian mukaan
Puhdistus ja valukanaviston poisto	Amurlitmash-suihkupuhdistuslaite	Valukappaleiden pintojen puhdistus muottihiekasta, oksideista, kiinnipalaneesta hiekasta ja teknologisista epäpuhtauksista	Valuaihioille irrotuksen ja poiston jälkeen
Puhdistus ja valukanaviston poisto	Viimeistelyalue	Pinnan lopullinen valmistelu, purseiden, valukanaviston jäämien ja paikallisten epätasaisuuksien poisto	Manuaalinen ja koneellinen puhdistus
Lämpökäsittely	Sähköinen kammiouuni	Valukappaleiden lämpökäsittely sovitun ohjelman mukaan	Työtila noin 1,5 × 1,5 × 1,5 m asti
Lämpökäsittely	Termoskale-kammiouuni	Jännitystenpoistohehkutus, normalisointi, rakenteen stabilointi ja muut ohjelmat materiaalin mukaan	Maksimilämpötila 1100 °C asti
Koneistus	Doosan NHP 5000 4-akselinen vaakasuuntainen CNC-työstökeskus	Valuaihioiden, tasojen, reikien, sovite- ja referenssipintojen koneistus	Työalue noin 600 × 600 × 600 mm asti
Koneistus	3-akselinen pystykone pyöröpöydällä	Osien koneistus usealta sivulta yhdellä kiinnityksellä	Osan mittojen ja kokoonpanon mukaan
Koneistus	CNC-sorvit	Pyörähdyskappaleiden, holkkien, laippojen, kansien ja muiden valettujen osien sorvaus	Asiakkaan piirustuksen mukaan
Koneistus	Yleissorvit ja porakoneet	Apu-, korjaus-, poraus- ja valmisteluoperaatiot	Teknologisen tarpeen mukaan
Laboratorio	Optinen emissiospektrometri GNR SOLARIS	Valuraudan, terästen, alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten kemiallisen koostumuksen pikaanalyysi	Käytettyjen kalibrointien ja vertailumateriaalien mukaan
Laboratorio	Hiili- ja rikkianalysaattori Combustion Master CS	C/S-määritys infrapuna-absorptiolla	Valuraudan ja teräksen valvontaan
Laboratorio	Metallografialaitteet	Valuraudan ja teräksen mikrorakenteen tutkimus; grafiitin muodon, metallimatriisin ja rakenneosien valvonta	Mikroskopia noin 100–150× asti
Laboratorio	Värimetallografia	Vaativat metallografiset tutkimukset	Yhdessä kumppaniyrityksen kanssa
Rikkomaton aineenkoetus	Radiografinen tarkastus (RT)	Valukappaleiden sisäisten virheiden tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa
Rikkomaton aineenkoetus	Tunkeumanestetarkastus (PT)	Valukappaleiden ja koneistettujen osien pintavirheiden tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa
Rikkomaton aineenkoetus	Ultraäänitarkastus (UT)	Sisäisten epäjatkuvuuksien ja seinämäpaksuuksien tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa

Laitteet kuvissa

Kaikki kuvat

Osastot

Laitteet tuotantoalueittain

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Inductotherm-induktiosulatusuunit	Valuraudan, terästen, alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten sulatus	Uunit, joiden kapasiteetti on 1,5 tonnia
Heraeus Electro-Nite -lämpötilanmittauslaitteet	Sulan metallin lämpötilan valvonta sulatuksessa ja valussa	Teknologisen prosessin mukaan
Optinen emissiospektrometri GNR SOLARIS	Metallin kemiallisen koostumuksen pikavalvonta	Sulatusanalyysi ennen valua
Hiili- ja rikkianalysaattori Combustion Master CS	Hiilen ja rikin määritys infrapuna-absorptiolla	C/S-valvonta valuraudoille ja teräksille

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Omega-muottivalmistuslaitteet	Kertakäyttöisten kuivien hiekkamuottien valmistus AlphaSet-prosessilla	Kylmäkovettuva hiekkaseos / AlphaSet
SPARTAN-muottihiekkasekoitin	Muottihiekkaseoksen valmistelu	Kapasiteetti enintään 10 tonnia seosta tunnissa
Muottialue	Muottien valmistus keskikokoisille ja suurikokoisille valukappaleille	Muotin koko useisiin metreihin asti piirustuksen ja teknologian mukaan

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Keernasekoitin	Keernojen valmistus monimutkaisiin onttoihin valukappaleisiin	Kapasiteetti enintään 3 tonnia seosta tunnissa
Keernavarustus	Sisäkanavien, onteloiden, vesivaippojen ja monimutkaisten sisäpintojen muodostus	Valukappaleen rakenteen mukaan

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Omega-laitteet muottihiekan regenerointiin	Hiekkaseoksen regenerointi ja valmistelu uudelleenkäyttöä varten	AlphaSet-prosessille

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Irrotusalue Vator 9LL	Hiekkamuotin purku jäähtymisen jälkeen ja valukappaleen poisto	Muotin massan ja mittojen mukaan

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Mallivarustuksen valmistus pystysuuntaisilla CNC-koneilla (kumppani)	Mallien, keernalaatikoiden ja varustuselementtien valmistus	Vaneri, muovi, alumiini ja muut materiaalit käyttökohteen mukaan

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Katkaisu- ja hiomalaitteet poistoalueella	Valukanaviston, syöttöjen ja teknologisten elementtien poisto	Konkreettisen valukappaleen teknologian mukaan
Amurlitmash-suihkupuhdistuslaite	Valukappaleiden pintojen puhdistus muottihiekasta, oksideista, kiinnipalaneesta hiekasta ja teknologisista epäpuhtauksista	Valuaihioille irrotuksen ja poiston jälkeen
Viimeistelyalue	Pinnan lopullinen valmistelu, purseiden, valukanaviston jäämien ja paikallisten epätasaisuuksien poisto	Manuaalinen ja koneellinen puhdistus

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Sähköinen kammiouuni	Valukappaleiden lämpökäsittely sovitun ohjelman mukaan	Työtila noin 1,5 × 1,5 × 1,5 m asti
Termoskale-kammiouuni	Jännitystenpoistohehkutus, normalisointi, rakenteen stabilointi ja muut ohjelmat materiaalin mukaan	Maksimilämpötila 1100 °C asti

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Doosan NHP 5000 4-akselinen vaakasuuntainen CNC-työstökeskus	Valuaihioiden, tasojen, reikien, sovite- ja referenssipintojen koneistus	Työalue noin 600 × 600 × 600 mm asti
3-akselinen pystykone pyöröpöydällä	Osien koneistus usealta sivulta yhdellä kiinnityksellä	Osan mittojen ja kokoonpanon mukaan
CNC-sorvit	Pyörähdyskappaleiden, holkkien, laippojen, kansien ja muiden valettujen osien sorvaus	Asiakkaan piirustuksen mukaan
Yleissorvit ja porakoneet	Apu-, korjaus-, poraus- ja valmisteluoperaatiot	Teknologisen tarpeen mukaan

Laite	Käyttö	Pääparametrit
Optinen emissiospektrometri GNR SOLARIS	Valuraudan, terästen, alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten kemiallisen koostumuksen pikaanalyysi	Käytettyjen kalibrointien ja vertailumateriaalien mukaan
Hiili- ja rikkianalysaattori Combustion Master CS	C/S-määritys infrapuna-absorptiolla	Valuraudan ja teräksen valvontaan
Metallografialaitteet	Valuraudan ja teräksen mikrorakenteen tutkimus; grafiitin muodon, metallimatriisin ja rakenneosien valvonta	Mikroskopia noin 100–150× asti
Värimetallografia	Vaativat metallografiset tutkimukset	Yhdessä kumppaniyrityksen kanssa

Menetelmä	Käyttö	Pääparametrit
Radiografinen tarkastus (RT)	Valukappaleiden sisäisten virheiden tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa
Tunkeumanestetarkastus (PT)	Valukappaleiden ja koneistettujen osien pintavirheiden tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa
Ultraäänitarkastus (UT)	Sisäisten epäjatkuvuuksien ja seinämäpaksuuksien tarkastus	Tuotantopaikalla akkreditoitujen asiantuntijoiden kanssa

Teemme koko valukappaleen valmistusketjun — muotin valmistelusta ja metallin sulatuksesta puhdistukseen, lämpökäsittelyyn, laboratoriovalvontaan, rikkomattomaan aineenkoetukseen ja koneistukseen. Tarkat teknologiset operaatiot, tarkastuslaajuus, koneistusvaatimukset ja dokumentaation laajuus sovitaan asiakkaan kanssa piirustuksen tarkastuksen yhteydessä.

Liittyvät osiot

Teollisuusvalu Valukappaleet ja valuaihiot piirustusten ja näytteiden mukaan. Koneistus Valukappaleiden ja aihioiden koneistusmahdollisuudet. Materiaalit Valuraudat, teräkset, alumiini- ja kupariseokset. Laadunvalvonta Tarkastusmenetelmät ja dokumentaatiovaatimukset.

Haluatko keskustella projektista?

Ota yhteyttä — valmistamme laskelman, tuotantoajan, kierrätystöiden laajuuden tai varastointi- ja kuormankäsittelyehdot pyyntösi mukaan.

Ota yhteyttä